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    旋轉平臺減速機
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    中空旋轉平臺減速機熱處理方式有哪幾種工藝?

    2021-09-02

    中空軸旋轉平臺減速機熱處理方式有哪幾種工藝?選擇好的中空旋轉渠道減速機材料,有利于進步齒輪減速機的承載力及使用壽命。針對其結構特色和齒輪的載荷性質,應該廣泛選用硬齒面齒輪。取得硬齒面齒輪熱處理辦法有很多。如表面淬火、整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應根據齒輪減速機的特色選定,下面由小編帶各位了解一下中空旋轉渠道減速機淬火工藝:

    中空軸旋轉平臺

    1.滲氮


    選用滲氮可保證齒輪在變形朂小的條件下,達到很高的齒面硬度和耐磨性,熱處理后不再進行的精加工,進步了承載能力。精密行星減速機


    2.表面淬火


    常見的表面淬火辦法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包含齒根底部時,其作用明顯。齒面硬度可達45-55HRC.


    3.滲碳淬火


    滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力,但有必要選用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。


    滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的分數為0.2%-0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58-62HRC范圍內,若低于57HRC時,硬面強度明顯下降,高于62HR則脆性增加。


    滲碳淬火齒輪的硬度,從齒輪表面至深層逐步下降,而有效滲碳深度規定為表面至硬度5.25HRC處的深度。滲碳淬火在齒輪曲折疲勞強度方面的作用除使心部硬度有所進步外,還在于表面的殘余壓應力。它可使應力區的應力減小,因而磨齒時不能磨齒根部分。伺服減速機


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